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 Outillage et transformation des matériaux.

 

Cet article donne quelques détails sur mes choix au niveau des outils et moyens utilisés. Il est certain que je n'ai pas tout essayé et d'autres solutions sont possibles voir meilleures.

D'autres constructeurs m'ont aussi fourni des photos de leurs outils et gabarits ce qui me permet d'augmenter les choix possibles.

Dans tous les cas il est incontournable de consulter l'ensemble des manuels fournis avec les plans par le concepteur: c'est une formidable source de conseils et d'astuces.

Alesoir-de-40.jpg Photo d'un alésoir de 40mm et d'un taraud de 2mm: exemples d'outils utiles à la fabrication de la LUCIOLE.

 

1- Le bois


 Les entures.

        Contre-plaqué. 

 

Les entures peuvent se faire à "main levée" pour les plus doués, mais, surtout pour des longueurs respectables, il est plus facile d'utiliser un outillage.

 

Le disque horizontal peut convenir:

Disque à entures

 

Personnellement, j'ai choisi le rouleau....

 

Rouleau à entures

 

...avec possibilité d'agrandir la table pour les grands morceaux:

Entures fuselage

 

 

Découpe de trous ronds dans le ctp.

 

Si le ctp n'est pas trop épais (2mm Okoumé), un compas à pointes séches modifié comme indiqué dans la doc reçue avec les plans convient parfaitement.

Exemple avec les ailerons:

Compas-ps.jpg

 

 

Les entures des baguettes.

   

Fabrication d'un guide... 

Cale-enture.JPG   ...qui est placé sur le guide vertical de la raboteuse;     

Enture-des-baguettes1.JPG 

 Entures-des-baguettes-11.JPG

 

 

Exemple avec cette baguette en frêne.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Courbure des bords d'attaque.

 

Pour bien plier, il faut mouiller, d'où la création de la baignoire à bords d'attaque.

Elles peuvent se réaliser avec des parpaings et une bâche ou avec une gouttière.

Bain pour ctp

 

L'ajout d'ammoniaque (environ 10%) et/ou l'utilisation de la vapeur peut s'avérer nécessaire.

Bien choisir la partie du contre-plaqué devant subir le cintrage.

DSC00018

 

 

Cintrage à la vapeur par Pascal.

 

 

 

 

 

Photo Pascal T.

 

 

 

 

 

 

 2- Le Klégécell.

 

Outillage pour usiner le Klégécell.

 

 Pour les nervures identiques et en grand nombre, un gabarit est incontournable. Pour l'usinage, la fraise à copier avec le roulement au dessus (attention aux doigts) convient parfaitement. On peut également réaliser un outil moins dangereux à utiliser et qui s'utilise sur une perceuse à colonne.

Toupie-MC.JPG


Plusieurs solutions existent, voici celle fabriquée, d'une conception semblable à celle utilisé ci-dessus par M. COLOMBAN.

Rape à clégécell

Toupie 2

Toupie 7

Nervure réalisationOutil-a-nervures-2.JPG

 Ici le morceau de klégécell est serré contre le gabarit entre deux plaques de ctp, le tout étant maintenu par des vis.

 Une autre solution présentée au salon RSA de BLOIS consiste à équiper le gabarit de papier de verre gros grain et de pointes.  

 Gabarit-HDC.JPG

A gauche une fraise à copier avec roulement au dessus, le réglage se fait avec le gabarit pointes enfoncées au dessus de la nervure à usiner, la partie tranchante de la fraise réglée pour l'épaisseur du klégécell. 

 

Gabarit HDC det

 Détail des pointes.

 

 

3- Fibres et autres matières composites.

 

 

Jonc de verre UD.

 

C'est Thierry (Luciole n°32) qui vous propose cet astucieux montage pour éviter les vibrations lors du tournage du jonc de verre UD de la béquille 400 06.

Thiéry1

L'astuce réside dans le palier central.

L'extrémité du jonc est taillée en 6 pans pour recevoir une
douille reliée à une perceuse.


 

 

Les butées et paliers sont en bois.Thiéry3





                  Des colliers métalliques serrent les butées.

Merci Thierry

 

 

 

 

 

 Plat de carbone.

 

 Pour les découpes droites, le plus simple c'est finalement le cutter.Decoupe-carbone.JPG

Renouvelez la lame souvent, les coupes sont nettes et sans poussières. ATTENTION AUX ECHARDES DE CARBONE, les gants épais sont de rigueur  .

 

Plus de détails sur le blog de Guillaume. 

 

4-Aluminium

 

Pliage des tôles.

 

Bien qu'étant un avion "en bois", la construction d'une LUCIOLE passe par la réalisation de pièces en alliage d'aluminium. Certaines comme les éléments des cadres 3,4 et 5 sont en tôle pliée.

Pour la N°18, après avoir essayé quelques plieuses, j'ai choisi un combiné plieuse-cisaille-rouleuse. Plieuse--4-.JPGL'ensemble, imposant à première vue, s'avère très pratique. La cisaille permet des découpes bien droites et sans les "reprises" d'une cisaille à main, et cela me sert sans arrêts, car il y a beaucoup de pièces alu ou acier fin à découper.

 

La plieuse, si elle n'est pas très précise au niveau des angles et demande quelques tâtonnements, permet de plier toutes les longueurs des pièces des cadres de la LUCIOLE.

Plieuse--1a-.JPG 

 Plieuse (2a)

 

  

 

 N°18 C4 (7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Plieuse--3a-.JPG

 

 

 

 

 

 Pour respecter le rayon de pliage, une astuce de Jacques: une autre tôle pliée de l'épaisseur voulue est positionnée entre l'outil et la tôle à plier.

Avec un peu de pratique, le rayon demandé est facilement obtenu.

 

 

 

 

Pour les pièces avec des pliages en angle, on utilise l'extrémité du couteau.

 

 

Plieuse-2.JPG

 

Dans ce cas, la tôle ajoutée pour respecter le rayon est coupée en biais.

 

Cadre5-1.JPG

 

Cadre-5-2.JPG

 

 

 Exemple avec ces triangles du cadre 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 Coupe des rivets en 2117.

 

Un  outil très simple est décrit dans la documentation constructeur.

J'avais une vieille cisaille dans mes archives, alors deux trous à percer et le tour est joué. 

 Cisaille-a-rivets.JPG

 Un trait sur le rivet et clac.

 

La "Râpe à alu".

 

Très utile pour les biais dans les piéces en alu.

Rape-a-alu-rc.jpg

Détail de la denture:

Rape-a-alu-1rd.jpg 

 

 

 

 

  

 5-Soudures.

Se reporter aux pages "Réalisation des commandes de vol". 

 

A suivre

 

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